Kev Txhaj Tshuaj Pwm Tais Tooling
Tsim cov tshuab ua rau warp thiab hloov kho
Residual kev ntxhov siab
Thaum lub sijhawm molding cov qauv yas hloov raws li qhov kub uas poob qis ntawm cov khoom lag luam thiab nws cov qauv kev sib txawv ntawm cov khoom lag luam. tshwm sim. Nws muaj peb lub ntsiab tseem ceeb ua rau muaj kev ntxhov siab rau cov kev ntxhov siab: ntws-ntxias, ntxias-induced thiab cov txheej txheem-induced & hauv-kab noj hniav.
1 txaus-ua rau muaj kev ntxhov siab nyob hauv
Hauv kev tsim cov txheej txheem molding, cov polymer molecular mus kev cob qhia raws li kev ncab raws li kev sib tw nyob rau hauv shearing nyob rau hauv shearing nyob rau hauv shearing thiab ncab ua ntej kev sib npaug, cov kev taw qhia yog khov hauv cov khoom. Qhov kev ntxhov siab no khov kho yog lub npe hu ua kev ntxhov siab ntawm kev ntxhov siab, uas ua rau tsis sib xws thiab shrinkage ntawm kev taw qhia thiab nws txoj kev taug.
Thaum ib feem ze rau pwm phab ntsa yog nyob hauv qab siab ntxhov siab thiab tus nqi txias, cov kev taw qhia siab ntawm nws cov npoo yuav khov tam sim ntawd raws li cov duab qhia. Yog li muab cov khoom lag luam nyob rau hauv qhov kub kub nws tso qee qhov kev ntxhov siab uas ua rau muaj kev kub ntxhov. Txheej khov ua rau lub chaw nruab nrab ib qho siab dua uas nthuav tawm ntau cov kev ntxhov siab uas nruab nrab txheej molecular saw orients hauv qib qis. Muaj ntau cov mob uas ua rau muaj kev ntxhov siab ntau ntxiv los txo cov kev ntxhov siab thiab cov cua sov, sijhawm ntev, txo qis cov kev sib tw.

tus nqi siab, siab shearing kev ntxhov siab thiab kev taw qhia siab
Tsawg tus nqi cua txias, qis shearing kev ntxhov siab thiab kev taw qhia tsawg
2 Lub thermal-induced residual kev ntxhov siab
Ua:
Qee yam kub mus los ntawm kev tsim kom mus rau theem ntuj;
Thaum khov, ib feem ntawm saum npoo rau nruab nrab txheej sib txawv cov thermal quab yuam thiab kev siv tshuab lub zog, xws li lub sijhawm txias thiab ntim taus;
Hloov chaw ceev thiab kev siv tshuab ua kom muaj kev ntxhov siab, kub, molecular saw orientation thiab kev qhia fiber ntau;
Kev txhaj tshuaj pwm qauv tsim kev txwv tsis pub txiav kev shrinkage ntawm qee cov lus qhia.
Thaum lub sij hawm ua ntej theem ntawm kev txias txias, ib feem ntawm lub tuam tsev txias dua steel thiab shrinks ntawm txheej saum npoo hlau thaum sab hauv yaj tseem shrinks. Raws li qhov kub nruab nrab ntws mus thiab muab cov txheej khov sab nraud txheej, ib nrab ntawm cov kev ntxhov siab ntawm cov txheej nruab nrab raws li daim duab qhia ua duab.

Tus nqi cua txias sib txawv rau ob lub hau yas ua rau kev ntxhov siab ua rau kev ncab kom tsis txhob muaj kev ntxhov siab thiab kev ntxhov siab compressive tsim muaj lub sijhawm khoov, warp tshwm sim. Yam khoom xws li cov dav hlau tsis sib xws, txias txias rau cov khoom lag luam ib nrab, tsis sib xws rau cov qauv muaj kev ntxhov siab ntau dua.

3 Txheej Txheem-Inducation & Hauv Kab Cav Kev Nyuaj Siab
Sai li ib feem los tawm ntawm kev txhaj tshuaj pwm, nws shrinks thiab warp free kom txog tshuav nyiaj li cas. Lub sijhawm no muaj kev ntxhov siab nyob hauv ib feem uas yog hu ua cov txheej txheem-induced (daim duab sab laug sab laug), uas yog cov kev cuam tshuam ntawm kev ntxhov siab, cov cawv sib txawv ntawm cov kev cuam tshuam tshwj xeeb.
Thaum ib feem yog fettered sab hauv pwm, khov yuav nthuav tawm cov kev ntxhov siab sab hauv uas ua rau txhaws thiab warp tom qab tshem (daim duab sab laug). Lub Phab Ntsa Ib Qho Sib Tham Asymmetric txias uas yug asymmetric residual kev ntxhov siab uas ua rau cov warpram sab xis).

Yog li cas peb thiaj txo cov thermal-inducation kev ntxhov siab? Symmetric ntu Phab Ntsa Thickness, kom zoo ntim cov siab thiab lub sijhawm thiab cov khoom sib xyaws rau txhua qhov chaw yog cov xwm txheej.
Kev shrinkage
Lub ntim ntim shrinkage tuaj yeem tau txais txog li 20% thaum lub sijhawm Txhaj Tshuaj Yas Molding. Thaum lub crystalline thiab semi-crystalline cov ntaub ntawv yog txias rau lub khob transition rau lub tshuab transition Yog li cov ntim tshwj xeeb rau cov ntaub ntawv tau sib txawv loj dua li ntawm amorphod cov ntaub ntawv raws li nyob rau hauv pv duab.

NCO TSEG: Cov khoom siv tshwj xeeb (△ △ △ υ) sib txawv los ntawm cov txheej txheem txheej txheem (a) rau chav sov
Muaj ntau cov laj thawj rau kev sib ntswg suav nrog cov kev txhaj tshuaj tsis muaj zog, lub sijhawm luv luv, siab molten kub thiab puab siab. Yog li thaum ua kev txhaj tshuaj pwm tsim shrinkage yog kev txhawj xeeb thiab kev tshawb fawb pwm.
Kev ua warpage
Warpage yog qhov tsis txaus ntseeg khoov lossis sib ntswg tawm ntawm cov duab yas uas yog vim nws cov asymmetric shrinkage. Muaj ntau ntau yam ua rau cuam tshuam cov shrinkage thiab bread hauv warpage:
Asymmetric kub sab hauv yas;
Siab qhov sib txawv raws phab ntsa tuab thiab tus nqi ua kom txias txawv thaum ib feem khov;
Ejection ua ntej ib feem yog kiag li txias, lossis ejector pin deformation, undercut dhau kev sib sib zog nqus thiab kev nthuav dav txoj kev tsis xws luag;
Phab ntsa tuab strimiaes ua rau cov nqi txias sib txawv;
Ib feem hauv cov duab nkhaus thiab asympetric;
Qhov sib txawv tshwm sim los ntawm muab tso rau hauv additives lossis tsis;
Fiber ntau Molecule qhia kev sib txawv ntawm cov kev taw qhia thiab kev taw qhia sib tshuam rau nws;
Packing Siab Sib Txawv.
Kev tsim qauv rau shrinkage thiab warpage
Kev Tsim Yas Yas Tsim, Kev Txhaj Tshuaj Tuaj Pwm Tsim, Moulding Cov mob thiab cov khoom siv yuav txo qis lossis kev tswj kom tsis txhob poob siab lossis kev sib tw. Muaj qee cov lus qhia rau koj cov ntaub ntawv.
1 phab ntsa tuab
Yuav kom tsis txhob asymmetric phab ntsa thickness lossis kom tsim kev sib txawv deb ntawm peb zaug ntawm cov tuab ntawm cov phab ntsa phab ntsa. Yog tias muaj cov cheeb tsam yuav ua rau pom shrinkage, dab dej cim lossis voids, ua rau lawv ua kev sib xyaw ua ke ntawm cov lej nyias muaj nyias thiab tav.
2 sib npaug sau
Molten Polymer kis tau zoo dua hauv hom kev txhaws nrog kev tsim nyog molten flow pem hauv ntej ceev.
3 Ntim Siab
High packing siab rau cov txiaj ntsig rau kev txo cov shrinkage tab sis nce ntxiv kev ntxhov siab thiab yuav tsum muaj tshuab clamping yuam. Ib qho qauv zoo dua yuav tsum muaj cov khoom siv kom zoo thiab lub sijhawm thiab tuaj yeem tso nws sai li sai tau thaum lub rooj laus khov. Lub caij no lub siab yog txaus rau polymer nyiaj them rau sau ib feem shrinking.
4 Qhov System Txias
Txhawm rau tsim cov kev ua kom txias zoo rau kev siv lub cuab tam kom cov ntu thiab nws cov kev taw qhia txias.
5 residual kev ntxhov siab
Txhawm rau kom nce molten kub, pwm phab ntsa sov, puv lub sij hawm thiab cov roj ntsha thiab lwm yam los sib cav txog kev ntxhov siab thiab kev qhia fiber ntau.
Cim npe nrov: Kev Txhaj Tshuaj Pwm Titing, Tuam Tshoj Txhaj Pwm Tooting Manufacturers, Makers
Tug
Tsis muajTom ntej
Machineries yas mouldingKoj Tseem Yuav Zoo Li
Xa kev nug











